A tecnologia aumenta o pré-fabricado com BIM, impressão 3D e automação

Na década de 2000, porém, houve um interesse renovado. Em 2003, um protótipo de uma
unidade residencial móvel foi revelado pela LOT-EK. A unidade era um contêiner de transporte
convertido, que apresentava módulos extensíveis e retráteis. Outros avanços na impressão 3D
tornaram possível dimensionar a fabricação de componentes e módulos de construção, sejam
casas, pontes ou arranha-céus.
Em 2010, a Broad Sustainable Building, especialista em edifícios de baixo custo e resistentes a
terremotos, concluiu o Ark Hotel de 57 andares em Changsha, China, em apenas 19 dias. E em
2016, o edifício mais alto do mundo feito com construção modular apareceu no horizonte de
Nova York. Um ano depois, o KEF Infra aproveitou o poder da modelagem de informações de
construção e software de design 3D para construir um hospital de 500 leitos em Calicut, que
tinha um quarto do custo por leito de leitos hospitalares padrão dos Estados Unidos.
Em 2018, a Factory_OS abriu suas portas, uma empresa que fornece unidades de
apartamentos pré-fabricados a preços acessíveis para a área da Baía de São Francisco. Hoje,
arquitetos e designers continuam a explorar como a pré-fabricação pode mudar o mundo. A
chegada do BIM [Building Information Modeling] , a impressão 3D e a automação reavivaram
as possibilidades. Com mais inovações tecnológicas, a criação de infraestrutura sustentável nos
países em desenvolvimento e a produção em massa de moradias populares, a indústria de AEC
está preparando as bases para o futuro da construção. http://casasparana.com.br/